リボンミキサーの作業上の利点
リボンミキサー 新しいタイプの高効率です, 高精度混合装置, 農薬に使用される, 動物用医薬品, 食物, 化学薬品, 生物学, 水産養殖, セラミック, 耐火物, プラスチック, 化成肥料などの固形固形物粉末, 固体スラリー混合, 粘性材料の混合に特に適しています.
リボン ミキサーの動作原理は、ドライブのメイン シャフトに 2 層のヘリカル ブレードが配置されていることです。, 内側のスクリューが材料を外側に運びます, 外側のネジが材料を内側に集めます. 二層スパイラルベルトの対流下で, 材料は低電力を形成し、 高効率混合 環境. 撹拌軸に取り付けられた内外径スクリューがバレル内の材料を駆動, アジテーターがバレル内の材料を最大限に回転させることができるように. 撹拌装置作動時, 内側のネジが材料を軸の近くに押し込み、軸を回転させます, 軸方向は内側から両側に押されます。. 短時間で均一に混合できます.
リボンミキサーには次の利点があります
- 掃除の便利さ: 各バッチと各シフトのニーズに合わせて、タイムリーに機器の内部を清掃および清掃する, 便利で速い方法, 行き止まりを残さない.
- 高い混合均一性: の比率で材料を均一に混合できます。 1:10000, 特に比重特性が大きい材料の場合. ユーザーはフィールドテストを実施しました, 混合 1,000 約キログラムの小麦粉 5 キログラムの赤い粉 10 分. 各コーナーでのサンプリングとテストの後, 混合の均一性が非常に高い.
- 混合速度が速く効率が高い: いつもの, 材料の各バッチの混合は、通常、完全に混合され、攪拌されます。 1-10 分, これは 6-10 他のミキサーより何倍も効率的.
- 迅速で便利な排出: 通常、材料のバッチは 1-2 分. ユーザーのフィールドテストで, の放電時間 1000 キログラムの小麦粉は 47 秒.
- 大きな積載量: 機器には通常、積載能力があります (負荷係数) 以上の 70%.
- 残量が少ない: ユーザーは常に水平機器の残量が多いと考えています, しかし、そうではありません. 外側のスクリューベルトとU字型のシリンダー壁の間に隙間があるため, 加工過程で非常に小さくしております, 材料が排出されたときにスクリューベルトが作動している. , 材料が排出バルブの方向に移動するように, そして基本的にすべての光が放出されます. 1000 kgの小麦粉が残った 5 ユーザーの実地試験でkg.
- それは、真空供給と粉塵排出なしの要件を満たすことができます, 給餌中のほこりの飛散を避けます, 混合・排出工程.
- 混合プロセスは穏やかです, and the original state of the material is basically not destroyed.
- No pollution to the material: the stirring mechanism of the equipment is integral, 安全で信頼できる, and all the edge and corner welds are smooth and easy to clean; the lubricating part is outside the barrel, no dripping oil and abrasive debris penetrate into the material, and it can be sealed Operation, isolate the dust in the air from entering the material.
- Low height requirements for workshops: the equipment is horizontal mixer, and various forms of drive devices and discharge positions can be selected arbitrarily, regardless of the height of the workshop and the floor space.
- The equipment runs smoothly and reliably, with few wearing parts, 長い耐用年数, convenient maintenance and simple operation.
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