食品グレードのステンレス鋼振動ふるいは、どのような生産基準を満たしていますか?
振動分液漏斗, 国民経済と人々の生活が食の安全に関心を持っている, そのため、安全衛生基準は各食品生産リンクで明確に規定されています, 食品製造機械を含む. プロの不純物除去装置として, 振動スクリーン 食品製造分野の加工設備として使用されています. 当然, 食品衛生業界の生産基準を満たす必要があります, すなわち製品生産品質管理基準, これは私たちがGMP基準と呼んでいるものです.
食品工場向けステンレス振動ふるいの4つの規格:
- 食品振動スクリーンの素材は高級でなければなりません 304 安定した化学的性質を持ち、反応しにくいステンレス鋼または 316l ステンレス鋼, これは、スクリーニングプロセス中に食品が汚染されないようにするのに役立ちます. そしてステンレスの特徴はその名の通り, 錆びにくい, 掃除と消毒が簡単. 振動スクリーンのステンレス鋼材料の厚さは 3-5mm でなければなりません, スクリーンフレームの耐衝撃性を高め、振動スクリーンの寿命を延ばすのに有益です.
- デバイスを接続する. 食品グレードの振動スクリーン シールゴムリングやソフトコネクションなどのシール部品を使用する必要があります, 振動スクリーンの気密性と耐久性を確保するのに有益です. これらのシールは通常シリコン製です, シリコーンはゴムよりも高価ですが、, シリコンはより耐久性があります, 衛生的な, ゴムよりも安定している.
- ほこりのない空間を作る. 食品原料の衛生を確保するために, 振動ふるい機は気密性が良いこと. 一方では, 材料の流出による資源の浪費を防ぐことができます, そしてその一方で, 粉末材料の流出による、同じ作業場内でのさまざまな材料の相互汚染を防止することもできます。. , 生産工程への影響. 一般的に, 資格のある食品用振動スクリーン 機器の気密性を確保するために2つの対策を講じます: ダストカバーとシーリングストリップ.
- 機器の洗浄. 食品グレードの振動ふるい 定期的に洗浄および消毒する必要があります, ステンレス鋼の振動スクリーンでさえ、このプロセスを必要とします. This determines that the vibrating screen must have the characteristics of simple cleaning process, 無公害, and convenient disinfection. No dead angle means that the manufacturer will grind the surface of the equipment and the welding points when producing each stainless steel vibrating screen, so as to ensure that the surface of the food vibrating screen is clear and smooth, and there may be no accumulation of powder during the screening process. Helps to reduce the difficulty of cleaning and disinfection.
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